Las nociones sobre la sociedad de riesgo
Para Víctor Climent (2006) "El concepto de sociedad de riesgo se basa en la constatación de que, en las sociedades actuales la producción social de riqueza va acompañada por una creciente producción social del riesgo. La progresión y el aumento de estos riesgos está teniendo consecuencias políticas y económicas claras". Un primer efecto de esto es la implementación de políticas gubernamentales orientadas al control y a la reducción de los mismos como consecuencia de su mayor visibilidad pública; visto desde una perspectiva económica, podemos establecer un paralelismo con la teorías de modernización ecológica y las nuevas estrategias eco productivas.
La técnica en la salud y la seguridad de las personas;
Hoy día se habla de los riesgos a la salud de las personas desde la perspectiva que la tecnología en su avance ha logrado crear diversas sustancias químicas y componentes que hasta hace unas pocas decadas no existián en el planeta, sin embargo hoy son parte esencial de nuestra tecnología y está presente en nuestras vidas laborales y muchas veces también en las aulas de clase, cuando empleamos dispositivos electrónicos o cómpuestos químicos en nuestras prácticas escolares. Esta tecnología de la que hablamos, ha ocasionado accidentes catastróficos como accidentes nucleares (Pripyat, 1986), derrames de productos químicos (ríos Bacanuchi y Sonora, 2014), fugas de gases venenosos (Bophal, 1984), y muchos otros más que sería muy dificil documentar con precisión debido principalmente a las acciones de las empresas transnacionales para ocultar sus errores. Casí todos estos errores son debidos a fallas humanas, y a la falta de implementación de controles tecnológicos adecuados, o de supervisión adecuada de los sistemas tecnológicos encargados de controlar los factores de riesgo. Aún no ha llegado el día en que la tecnología sea autónoma y este es el principal factor de riesgo en el uso de la tecnología, los mejores equipos, tienen muy poca utilidad si no se cuenta con personas capacitadas para operarlos o supervisarlos, o bien, si existe negligencia en el mantenimiento de los sistemas tecnológicos.
Previsión de riesgos y seguridad en el aula-taller
La seguridad en al área de trabajo se define como el conjunto de elementos que no ayudan a evitar accidentes, y en caso de que estos se presenten nos ayudan a mitigarlos, en el aula-taller, es posible identificar algunos elementos que forman parte de esta previsión de riesgos y seguridad, para el caso de los talleres de informática, parte de estos elementos de seguridad son las pastillas termo-magnéticas, los reguladores de voltaje, las fuentes de poder ininterrumpibles, los fusibles eléctricos, los carteles de indicaciones sobre lo que debe y no debe hacerse en el taller, las salidas de emergencia y sobre todo las disciplina que guardamos al desarrollar nuestras actividades; es importante destacar que la buena conservación de los equipamientos, mobiliario y la observación de las reglas establecidas son primordiales para evitar accidentes en el aula-taller.
Previsión de riesgos en los procesos de producción.
Para Margarita Reyes (2016), "La seguridad e higiene industrial aplicadas en los procesos de producción, es un factor de suma importacnia en toda la industria, ya que tienen como objetivo el cumplimiento de las normas para salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores, lo cual permite tener un control sobre los métodos y procedimientos dentro de la industria, lo que se traduce en una reducción de los costos y tiempos, y un alto grado de producción, calidad y competitividad en el mercado".
De acuerdo a lo anterior, podemos ver que utilizar sistemas tecnológicos para disminuir accidentes de trabajo es una consecuencia obligada de intentar buscar mayores beneficios económicos de los sistemas productivos, y de paso evitar las consecuencias de tener que pagar los gastos ocasionados por la enfermedades laborales y las incapacidades de los trabajadores victimas de accidentes laborales.
Las empresas que prosperan a largo plazo suelen preocuparse por sus empleados y sus seguridad, no porque sean muy buenas personas, sino porque saben que los accidentes de trabajo tienen consecuencias económicas y legales a largo plazo que en un momento determninado pueden poner en riesgo la viabilidad económica de las empresas, esta comprobado que empleados saludables producen más y mejor, y aseguran la prevalencia de la empresa a largo plazo; actualmente las empresas tratan de emplear la tecnología para disminuir los accidentes laborales y disminuir los costos de personal empleado, a largo plazo la tecnología podría liberar a las personas de hacer trabajos de alto riesgo, siempre y cuando se logra la autonomía de los sistemas tecnológicos empleados en producción y trabajos pesados.
En la actualidad gracias al avance de la tecnología contamos con nuevos materiales artificiales como los nanomateriales, con los que se producen infinidad de aparatos electrónicos modernos, pero que aún, no se ha documentado bien sus efectos sobre el medio ambiente o sobre la salud de quienes trabajan con ellos o interactúan con ellos, dado el poco tiempo que llevan en el mercado.
Fuente: Canal Asun Galera Nanotecnología de YouTube.
Los sistemas de información para la prevención de riesgos
La siniestrabilidad es uno de los principales problemas del mundo laboral, el elevado número de accidentes que se producen durante la jornada de trabajo es un factor que hace a muchas empresas llegar a la bancarrota. Con el objetivo de intentar dotar a las empresas de la tecnología necesaria para disminuir el impacto y la ocurrencia de estos siniestros, surgen los sistemas de prevención de riesgos laborales, el objetivo de estos es evitar las causas de los accidentes y las enfermedades profesionales. Existen leyes que tienen por objetivo prevenir los riesgos laborales en cada uno de los sectores laborales identificados por mlas leyes laborales del país. estas leyes y su legislación complementaria establece una serie de normas y reglamentos para proteger la integridad de los trabajadores, los sistemas de prevención de riesgos no hacen otra cosa que colectar información a travpés de las actividades cotidianas de la empresa y señalar como disminuir la probabilidad de que los empleados de una empresa determinada se vean en situaciones que degeneren en accidentes o enfermedades laborales, reduciendo así el impacto de estas incidencias sobre las finanzas y la operatividad empresarial.
Para ello, estos sistemas constan de cuatro etapas de acuerdo a lo que señala el sitio Web "BBVA con tu empresa":
1.- Identificación y evaluación inicial de los riesgos derivados de los distintos puestos de trabajo que hay en la empresa.
2.- Desarrollo de las medidas de acción preventivas adecuadas a la naturaleza de los riesgos detectados.
3.- Puesta en práctica de la medidas adoptadas cuando se produzca un hecho desencadenante.
4.- Controlar que als medidas adoptadas sean eficaces y en caso negativo plantear medidas alternativas que solventen el problema.
Técnicas de prevención
Existen diversas técnicas de prevención de riesgos que pueden ser implementadas por los sistemas tecnológicos como posibles opciones para mitigar los riesgos de trabajo y prevenir los accidentes, como son: Supervisar la implementación de técnicas de seguridad en la empresa; Supervisión de la higiene industrial, para reducir al mínimo, las causas de enfermedades profesionales derivadas de la presencia de contaminantes físicos, químicos, y biológicos; Supervisión de la presencia de equipos de trabajo e instalaciones que cumplan con los requisitos ergonómicos para evitar cansancio posicional o lesiones a los empleados al realizar sus labores; y la sugerencia de usar técnicas psico-sociológicas para reducir la insatisfacción laboral de los empleados que pudiese derivar en ambientes nocivos de trabajo.
Como podemos ver el campo de aplicación de la tecnología en el trabajo es amplio y presenta una gran oportunidad de mejora para aquellos que decidan tener en la tecnología un aliado para la productividad y el bienestar de la planta laboral.
Bibliografía
Climent Sanjuán Víctor, (2006), Sociedad del riesgo, producción y sostenibilidad, Papers revista de sociología, No. 82, Páginas 121-140, ISSN-e 2013-9004, Universidad Autónoma de Barcelona. http://publicacions.uab.es/, España.
Reyes Magdalena (2016), Normatividad, seguridad e higiene en los procesos de producción, gestiopolis, http://www.gestiopolis.com/normatividad-seguridad-e-higiene-los-procesos-produccion/, consultado el 27/02/2017.
BBVA con tu empresa, (2013), La importancia de los sistemas de prevención de riesgos laborales, Pymes, Banco Bilvao Vizcaya Argentaria S.A., http://www.bbvacontuempresa.es, consultado el 27/02/2017
No hay comentarios.:
Publicar un comentario